□尹丽君
　　当前，持续严峻的煤炭市场形势给企业经营管理出了一道道难题，面对无法左右的市场，枣矿集团付村煤业以“求真务实、真抓实干”的精神持续优化发展思路，一门心思抓关键、精打细算降成本，在逆境中稳住了发展营盘，积蓄了发展优势。

 

　　思路决定出路！特别是市场下行情况下，更考验着企业管理者的经营思路。
　　付村煤业以提升企业经营管理质效为着力点，根据山东能源下达的“两增三降四提升”创效工作目标，聚焦经营指标任务，积极强化顶层设计、调优经营思路，打好精益区队（车间）和精益班组管理、材料申请前置把关、政策创效等经营组合拳，积极应对市场下行压力，在复杂环境下保持了经营韧劲。
　　在山东省设备管理协会举办的精益管理大学堂“赛精益”竞赛活动中，付村煤业设备制修厂一举捧回精益班组管理创新一等奖、淘宝创意定置改善一等奖、精益现场改善一等奖3项大奖，成为本次竞赛的最大赢家。
　　这正是付村煤业扎实推进精益区队（车间）和精益班组管理所结出的硕果。
　　“我们立足‘降成本、提效益、提效率’这一目标，积极推进精益区队（车间）和精益班组管理，重点围绕七大精益管理任务和六大分析要素，应用各种精益管理工具，通过全员参与、持续改善，实现了企业整体效益、效率双提升。”该公司副经理邵长猛说。
　　精益管理模式为企业经营注入了澎湃动能，加强物资管控、做好材料申请前置把关是该公司奋力答好的另一份经营“答卷”。
　　该公司深入开展“新物资投入管控整治”活动，把牢材料申请前置审批关，采取“清单式”对账考核，从源头上审减不必要的投入；做实物资盘活工作，彻底消除各自管控的专业壁垒，对全矿物资系统盘点，先后组织6次现场办公会，调剂盘活538万元的物资。
　　

　　泥矸平均发热量控制在600大卡以内，洗混发热量控制在3200大卡以下，精煤回收率较历史同期提高1个百分点，创效2700万元———
　　作为枣矿集团的骨干矿井，付村煤业交出的这份一增两降“成绩单”让人眼前一亮。在这份成绩的背后，是付村
　　煤业持续推进产、洗、销深度协同机制，坚持用好精煤致胜“钥匙”，在“源头创效”上所做的努力。
　　他们建立完善井下分矸运输系统，完成浮精压滤机穿流工艺系统升级改造，精煤外运水分达到历史较低水平，进一步擦亮了“付村煤”品牌；实施尾煤泥截粗工艺，持续加大尾煤泥回收力度，对尾煤泥中＞0.5mm的粗煤泥进行再分选，每天多回收中煤约20吨，全年可增加效益198万元。
　　在此基础上，他们积极走出去、拓市场，努力为好煤找到“好婆家”，在异常严峻的形势下，做到了“市场不丢、客户不减”。
　　“市场越低迷，越要主动出击，通过实施‘共赢化’发展、‘保姆式’营销，以优质的产品和高品质的服务持续做大‘付村煤’朋友圈。”围绕这一工作思路，该公司紧盯市场需求，灵活调整销售策略，以质量保订单，以诚信赢市场，通过不懈努力，新开发精煤客户2家，累计多发运精煤7.9万吨，创效1.18亿元。
　　

　　成本线是企业的生命线，面对“一边是材料费不够用、一边是资金占用率高”的成本管控压力，付村煤业引导职工树牢过“紧日子”的思想，坚持用好源头降本、技术降本、修旧利废等一揽子降本举措，积极为成本“瘦身”。
　　“生产一线，既是矿井效益源头，也是成本消耗‘大头’，我们通过优化源头设计、创新施工工艺，坚持从源头降低生产成本。”该公司副经理、总工程师马敬龙说。
　　在63上08材巷外段施工中，根据巷道设计，需进行14°调巷，他们通过创新实施皮带拐弯工艺，为矿井节约设备及配套配件投入21万余元；在103下06-3工作面通过施工改造巷道，优化煤流运输系统，减少皮带运输机1部，节约人工成本12万元。
　　与此同时，他们加大外委转内修工作力度，“两眼向内”控成本。设备制修厂加大重点设备内部自修力度，减少外委维修费用150万余元；机电运转工区主动承担中央风井南、北两台风机的升级改造大型施工工程，一举为矿井节约了50余万元的外委施工费用，让肥水流进“自家田”。
　　为最大限度发挥物资管理效能，付村煤业出台《关于加强井下物资回收、复用的管理办法》，鼓励旧而不废、修旧利废，让各类物资都“物尽其用”。
　　“‘市场无情、管理有为’，我们坚持以‘有解思维’积极破经营难题、解新题，经济运行在波动中企稳，在调整中向好，以扎实的经营成效为推动能源集团高质量发展作出积极贡献。”付村煤业经理侯晓松说。