□尹丽君
今年以来，枣矿集团付村煤业推行物资全流程管理，做好事前把关、事中管控文章，让各类物资“物尽其用”。
前置把关 把钱花在刀刃上
查库存、问需求，及时了解掌握生产区队采场条件变化、设备配件使用周期等实时信息，帮助他们科学制订物资采购计划。这是付村煤业运营管理中心（物供）计划员张颖和王莹每周雷打不动的“必修课”。
“为从源头上把牢物资采购关，我们变被动等计划为主动上门服务，让供需双方信息流动起来，在满足矿井生产一线物资需求的基础上，把采购资金降下来，让每一分钱都花在刀刃上。”张颖说。
该中心通过深入基层抓好信息调研，做好前置把关工作，避免了所购非所用、盲目计划、超量计划而造成的库存积压、闲置浪费等现象。
“在此基础上，我们通过采用平衡利库、闲置物资利用、压缩申请量等手段，今年前8个月有效核减非必要材料计划200余万元，从源头上杜绝了浪费和无效支出。”付村煤业运营管理中心（物供）主任、党支部书记乔冠东说。
事中管控 “吃干榨净”物资价值
该公司加强物资管理，“吃干榨净”物资使用价值，利用早、晚班错峰下井深入各生产现场或地面车间、料场，检查各类物资是否使用到位、管理到位，并下达《物资回收考核清单》，确保各类物资“应回尽回”。
“我们规定，大型材料、配件、‘三铁’等支护用品、专用工具等回收率为100％。通过加强事中管控，分析每一样物资是否发挥了其最大价值，在使用过程中是否存在丢失、浪费现象，推动成本管控更精益、价值创造能力再提升。”运营管理中心党支部书记贾广水说。
同时，该公司针对各单位直接转用旧料，或利用废旧材料加工自制产品，每月按节约材料原值的30％直接奖励到单位和个人。
修旧利废 旧物资迎来“第二春”
“就拿这台损坏的永磁机构控制器来说吧，别看它现在已经‘过气’，但经过我们厂电修班的维修后又会焕然一新，一台便可节约4000元材料费。一个月他们可以修复4台，仅此一项每月就能为矿井节约1万多元的材料费。”机电设备制修厂副厂长魏韬说。
在该厂职工眼中，没有废品，只有放错了位置的资源。和机电设备制修厂一样，该公司其他单位也坚持“自己动手、丰衣足食”的原则，能自制加工绝不多花一分“冤枉钱”，能用旧的坚决不领新的。该公司通过健全市场化考核机制，增强了全员参与意识。今年前8个月，各专业自制加工、修旧利废，共节约资金300余万元。
“答好物资管理这张答卷，关键就是让每一样物资都流动起来———既要唤醒库存物资、闲置物资这些沉睡资源，又要想方设法让废旧物资起死回生，尽最大努力延长物资的使用寿命。”付村煤业经理侯晓松说。
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