用好“组合拳”、闯出“新路子”，潍坊高新区——
以“新”蓄力塑强硬实力
日期：2024-10-11 作者：裴悦廷 来源：高新区报
□ 本报记者 裴悦廷
一家在潍坊高新区成立仅三年的公司，缘何能得到全球知名公司的青睐？关键核心技术的突破给出响亮答案。
近日，在健大精密电子（山东）有限公司，由一台台“私人订制”的精密注塑机生产的高精度产品即将发往世界知名汽车品牌主机厂和国内外消费电子龙头企业。这些产品区别于以往常规的精密注塑零件，大多采用企业自主研发的一模多腔流道自平衡技术，在保证高效率和高质量的前提下，节省了成本，成为企业依托关键核心技术提高产品竞争力的典型代表。
公司运营经理杨济宇表示，一模多腔流道自平衡技术集三项先进技术于一体，即模具3D打印技术，确保在模具里面冷却的平衡性和冷却效率；模腔监控技术，实时看到产品在生产过程中的压力、温度等数据；自平衡技术，使一模多腔的产品在生产过程中，从重量、射出时间、冷却时间等方面确保平衡性。
让企业硬科技“开枝散叶”，加快转变为高质量发展的核心动力，应如何厚积韧性和后劲？潍坊高新区用优质的营商环境引企，以创新生态育企，出台支持高质量发展30条、降低交易成本76条等力度更大的优惠政策，实现“一企一案”精细化管理服务，精准解决要素配置、市场开拓、政策落实等企业诉求384个，实现了政府与企业的“双向奔赴”。
“从落户到建设到投产再到现在的生产经营，潍坊高新区从一而终给予了我们贴心的服务。”杨济宇说。
在潍坊高新区，有一大批像健大精密这样的中小企业将创新作为发展第一动力，重视技术研发，聚焦核心技术优势，努力将自身打造成具有强大竞争力的创新主体，以高水平创新引领高质量发展。正是在技术进步和产品创新过程中，山东经纬钢帘线科技有限公司实现了从传统钢铁加工企业向先进制造业企业的转变。
从一堆废钢材到一卷合格的胎圈钢丝，生产过程要经过上百道工序，拉丝工艺便是其中的关键工序。在山东经纬钢帘线科技有限公司的生产车间里，拉丝生产线正在高速运转。在拉丝过程中出现的断丝或者表面缺陷是常见现象，却又是产品质量“致命”的环节。之前，人工检验难免出现疏漏差错，如今，生产线上多了一双“智慧眼睛”——钢丝缺陷检测仪，可实现“生产不停，检测不断”，24小时对钢丝表面质量进行在线检测。
“68台拉丝机全都配备了这种表面缺陷检测仪，我们用放大镜都难以检测到的缺陷，机器可以自动识别。”公司自动化工程师陈延华说，得益于新技术的提升，今年上半年，企业实现收入6.5亿余元，同比增长9.5%，实现产值7.2亿余元，同比增长38%。
这是潍坊高新区加快产业迭代更新、加强科技创新能力的一个缩影。高新区在科技创新主体培育、重大创新平台建设、关键核心技术攻关、科技成果转化等方面，用好“组合拳”、蹚出“新路子”。目前，全区“四上”企业达到653家，高新技术产值占比达90%、居全省开发区第一位。
