高质量发展底气何来？
潍坊高新区“新”中有“数”
日期：2024-06-21 作者：聂玉金 来源：高新区报
□ 本报记者 聂玉金
走进北汽福田山东多功能汽车厂皮卡总装部，映入眼帘的是一派热火朝天的生产场景。与以往靠人工流水作业不同的是，生产线上AGV运输车、无人驾驶运输车等智能设备忙碌穿梭，及时准确地将零部件运送到不同的生产位置，整个流程高效有序。
“每生产一台皮卡汽车，需要100多个工位密切配合，我们通过自动化改造、智能装备换人，生产效率大大提高。”北汽福田山东多功能汽车厂皮卡总装部技术主任刘洪亮为记者测算了一下，改造升级后的皮卡总装部单小时产出量由过去10台提升至15台，换言之，开足马力生产的情况下，每4分钟就有一台皮卡车下线。
此外，在汽车装配过程中，工作人员利用手持扫码设备将零部件与车体进行联网匹配，不仅可以识别零部件装配的准确性，提升整车装配质量，还实现了数据实时上传云端，便于售后追溯零部件源头厂家。“这辆车在装配过程中扫了多少码，整车实际应该装多少件，两者可以进行比对，如果有错误，我们的后台数据中心可以进行监控，及时进行纠正。”刘洪亮说。
据了解，山东多功能汽车厂是北汽福田按照国家工业4.0标准打造的精益、绿色、智能工厂，将研、产、供、销、服、财各业务的数字化流程打通，利用产品生命周期管理、制造执行系统、工程生产管理系统等核心系统，实现对各业务流程的全面覆盖。目前已形成年产30万辆整车、70万台发动机、80万工时模具的生产能力。
“通过近几年的数字化转型，在生产管理、质量控制、供应链协同方面取得了显著的优化效果，产品合格率逐年提升，客户满意度显著提高。未来，我们将继续深化数字化转型，探索更多创新技术和应用，推动企业在汽车制造行业实现更高水平的发展。”北汽福田流程与数字化部工程师王聪说。
“晨星工厂”是指创新能力突出、典型示范性强、应用成效明显、经济效益显著的数字驱动型企业。今年以来，潍坊高新区积极引导制造业企业加速“数转智改”，推动产业结构上档升级，歌尔集团、北汽福田山东多功能汽车厂、力创科技、思博精工等8家企业新入选省数字经济“晨星工厂”。
“通过自动化和数字化改造，实现了生产线柔性化生产，能够满足多型号产品并线生产，生产效率较之前提升了3倍以上，由原来的一天600多件提升到1800件。”潍坊思博精工科技有限公司运营管理部部长刘硕说。
数字化赋能变革传统制造模式、生产组织方式和产业形态，促进制造企业提质、降本、增效，是打造“晨星工厂”的核心要义。在思博精工数字化车间，355台自动化数控加工中心正高效运转，公司自主改造的切削液集中过滤循环系统，能够将所有数控加工中心的切削残液通过管道一体回收、过滤、再利用，改变了过去一台加工中心配备一套过滤系统，人工回收铁屑的高耗能、低效率的作业模式。
乘着数字经济的东风，思博精工发展势头迅猛，连续三年保持30%以上增长。今年一季度产值突破1.2亿元，实现首季开门红，为全年突破5亿元大关的目标打下了坚实基础。
“自动化、数字化的生产方式，确保了产品的质量稳定性，提升了思博的市场竞争力，为思博的发展注入了新的活力。”潍坊思博精工科技有限公司总经理方军告诉记者，公司正计划上马视觉监测系统、智慧物流仓储系统等数字化技改项目，打通完整的数据链条，努力成为行业领先的高端装备数字化生产企业。
创新技术应用，推进制造业数字化转型，向高端化、智能化、绿色化迈进。潍坊高新区持续开展“入企诊断月”，征集企业“数转智改”需求，邀请高新移动分公司、卡奥斯数字科技（青岛）有限公司、金蝶软件（中国）有限公司潍坊分公司等优质“数转智改”服务商开展免费诊断。组织“工赋百景”揭榜挂帅（第一批）试点项目申报，同时加大《潍坊市工业数字化转型和智能化改造三年行动计划》《潍坊市支持工业数字化转型和智能化改造十条政策》等政策宣讲，持续增强企业“数转智改”工作的主动性，让更多企业乘“数”而上，加速形成新质生产力，赋能高质量发展。
