一台机器就是一条生产线
华滋奏响车间“圆”舞曲
日期：2023-12-22 作者：赵世军 来源：高新区报
本报记者 赵世军
走进山东华滋自动化技术股份有限公司生产车间，两名工程师正在调试一台高精度RFID标签机。随着滚轴转动，裁切、涂胶、压合等多道工序接续完成，一片片内置芯片的标签样品就生产出来了。
“整个过程要经过4次裁切、5次压合、4次纠料、2次涂胶等工序，以前一台小设备就是一个工位，只能完成一道工序，现在我们通过整合，将所需工位集成到一台机器上，实际上这一台机器就是一条生产线。”山东华滋自动化技术股份有限公司生产总监赵聪说道。
功能集成，对于“标准化”生产相对容易。然而，当客户提出“个性化”需求，或“定制化”需要的时候，华滋又该如何应对？
“设备首先有标准化模块搭建，实现最基础的功能。然后根据客户定制化需求，将具备印刷、压合等功能的模块像搭积木一样安装进去，这样设备实现了集多种功能于一体。”赵聪介绍道，每个工位、每个辅助模块都可以拼装，再进行程序设计，“指挥”整个生产过程。
机器执行某一个动作都来源于程序的“指挥”，如何让“指挥”更智慧，山东华滋一直在探索。他们在程序创新上通过几十次尝试与实验，将伺服电机系统应用到圆刀模切机领域，解决了国产设备精度不够、反馈时效低等问题。
目前，一款一次性心电极片生产设备也研发成功。设备通过模切技术的运用，实现了冲压扣和裁切的同步进行，替代了原有传统压切多步骤的生产方式。赵聪介绍，设备采用了先进的恒张力检测系统、自动套切功能、单工位独立伺服控制系统以及高精度传感器检测功能，实现了心电极片多排产品的智慧、高效生产。
一把圆刀“闯”天下。2013年，山东华滋研发的多工位圆刀模切机项目突破了一道又一道技术难关，实现了异步贴合功能，荣获第二届中国创新创业大赛山东赛区一等奖。2015年，该公司技术团队又研发了十六工位高精度圆刀模切机，入选山东省重点领域首台（套）技术装备。之后，公司又成功研发模块化圆刀机，解决了一体式圆刀机体积较大、基座的加工精度难以保证，以及运输搬运和吊装较困难的难题……
多重协奏“圆”舞曲。目前，华滋在模切赛道不断深耕，向着医疗健康新材料、新能源电子、LED等多领域纵向发展。“我们的产品深受国内国外客户的青睐，这台RFID标签机就销往印度，目前相关产品已出口法国、西班牙、荷兰、印度等国家和地区。”赵聪说道。
作为专业从事精密设备研发和生产的高新技术企业，创新一直是山东华滋的“灵魂”，目前公司已获得国家专利近300项，被认定为国家高新技术企业，荣获国家高新区先锋榜百新企业、山东省隐形冠军等荣誉称号。
“一个技术公司，一定要把技术做到极致。”这是山东华滋自动化技术股份有限公司董事长宋光辉的座右铭。一直以来，公司秉承“让机器智慧模切”的理念，在行业内不断深耕、不断创新、不断扩大份额，用核心技术引领国内模切自动化设备走向世界。
